现场服务技术公司Servicemax已与软件和服务公司PTC合作，提供使用射频识别，卫星，远程低功耗（LoRa）RF或Wi－Fi技术的物联网系统，在用户注意到问题甚至出现故障之前，以报告一台设备何时启动在某些情况下。

被称为联网现场服务（CFS）的系统去年发布，由设备制造商，维护公司和设备用户使用。这些用户包括公用事业公司，石油天然气公司和制造商。ServiceMax的产品管理高级总监Amit Jain说，CFS采用各种无线技术（包括RFID）来捕获传感器数据，而在某些情况下，它也使用有线连接。

该软件旨在管理有关每个资产及其现场服务的数据，以及将来的服务计划。它使用户能够安排服务并跟踪与该资产一起使用的零件和库存。

ServiceMax移动应用程序（适用于iOS，Android或Windows）通过允许技术人员查看特定资产的详细信息，通过在该系统中输入该资产的ID号码，并在该领域记录新信息，从而增加了另一层可见性，表明哪些部分正在使用，提供什么服务和完成这一点所需的时间。Jain解释说，数据可以收集，管理和存储在云端。

解决方案的最新补充是去年发布的ServiceMax的CFS IoT 传感器系统，用于提供资产和基于云的服务器之间的自动连接。ServiceMax提供可应用于设备（可包括温度，湿度和振动传感器或运动检测器）的传感器，尽管Jain表示，该技术的大多数用户已经拥有自己的传感器。传感器通过ZigBee，Wi－Fi，卫星或其他无线技术将数据转发到PTC ThingWorx平台，该平台解释了收集的数据。ServiceMax软件然后管理结果并将其分发给相应方。

耆那解释说，当资产是可移动的，并且其位置必须跟踪其条件和服务状态时，客户最常使用RFID技术。虽然设备传统上定期进行定期检查和维护，但是这些访问之间出现的问题可以使用户不受干扰，有时会导致操作故障。“历史上，”耆那教说，“直到发生问题，很难知道有问题。” 一旦用户注意到机器的动作不正确，就可以打电话。

使用CFS，例如，如果设备上的振动或温度传感器检测到其测量的变化，则基于云的软件会接收到该更改，并可向现场人员或管理员发出警报。过去，耆那教说，跟踪大量数据对于大多数公司来说太麻烦了。“数据量可能会相当大，”他解释说，“但近年来，将传感器数据存储在云中变得经济可行。”

该数据不仅能够防止设备故障，还可以使公司根据常规传感器读数运行分析。这使得企业能够了解其设备的运行情况，以及下一次维护访问的安排时间和时间。

使用CFS系统的客户平均提高了18％的生产力，因为他们不再花时间手动填写文书工作或打电话来了解有关资产的细节。此外，公司进行了客户满意度研究，发现使用该技术的用户满意度提高了11％。此外，他说，技术提高效率，因为工作人员在访问现场时对维护问题有更好的了解，因此可以带来适当的工具和更换部件。

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