做过装修的朋友可能都知道很多水性家具在涂装的时候很难快速干燥，这会大大降低工作效率，有没有什么方法可以让家居表面的涂料迅速变干燥呢？别着急，还真有这个技术——“电子束固化”，这一技术最早是由广东一家公司研发出来的，这种技术可以让家具涂料迅速干燥。

现在，电子束固化技术有着广泛的应用，如传统涂料固化、家具建材、消费电子等领域，与传统工艺相比，采用电子束固化技术，可实现低污染排放、高生产效率、高产品质量效果。

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实际上，电子束固化技术一种是捕获一些自然存在的电子形式的电子束，然后将其在较短的距离内加速到接近光速的工具，该过程产生巨大的能量，然后将这种能量应用于涂、油墨和粘合剂的固化过程中，这就是电子束固化技术。简言之，电子束固化就是使用由电子加速器产生的高能电子束来引发树脂的聚合或交联。

在电子束固化技术出现之前，大多数固化方法都是UV固化，但UV固化产品容易发黄。、耐磨性不够，缺乏对有害物质的处理，而采用电子束固化技术，不仅效率高，而且更持久，更环保。

电子束固化还具有许多优点，如无光引发剂、快速固化、高能量转换率、低热效应，以及高穿透性，具体体现在这两个方面，第一是较厚的涂层，可以固化，这是因为电子束的能量相对于UV光子要高很多，电子光束在与涂层高分子材料作用而损失能量的时候，可以穿透更深更厚的涂层；第二个是电子束的“色盲”特性，对涂层的颜色不敏感，这是因为，电子束的波长远不在涂层材料的吸收范围内。

不过在电子束固化的过程中，必须通入氮气，排除腔体内的氧气，以免影响固化的效果，在此需要实时监控腔体内的氧气含量，效果较好的监测元件就是氧化锆氧气传感器了，一般是在一百个PPM启动工作。OFweek Mall了解少市场一般用的都是SO-D0-001-A300C：

极限电流型氧化锆氧气传感器-SO-D0-001-A300C原理：

因为在氧化锆电解质中电流的载体是氧离子，所以当电压施加到氧化锆电解槽时，氧气通过氧化锆盘被抽到阳极。如果给电解槽阴极加上一个带孔的盖子，氧气流向阴 极的速率就会受到限制。受到这个速率的限制，随着所施加的电压逐渐增加，电解槽内的电流会达到饱和。这个饱和电流被称为极限电流，它与周边环境中的氧气浓 度成正比。

测量范围广，10 ppm~96%氧气

高精度

多款型号呈线性特征

传感器信号对温度的依赖性小

交叉灵敏度低

使用寿命长

在多数情况下只需进行一次“单点校准”

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