作为我国唯一的国家传感网创新示范区，无锡市通过强化创新驱动，以应用带产业，推动物联网和实体经济深度融合。物联网+制造的契机，让无锡市本土企业也从传统制造方式中谋新思路，在创新全产业链的生产组织方式中打开一片云天。

智能物联网管理平台，资料图

在物联网核心底层技术上，无锡拥有较好的技术储备以及产业成熟度。截止2016年年底，无锡全市物联网企业已近2000家，营业收入达到2045亿元。注重定位产业链高端环节，美新半导体、亚信集团等掌握核心技术的领军企业先后崛起。在无锡，涵盖感知、网络通讯、处理应用、关键共性、基础支撑的物联网产业链，正让习以为常的制造设备爆发出焕新的生命力。

在远景能源集团江阴公司，总经理李春阳介绍，远景用先进的传感器、控制和软件应用程序，将能源生产端、能源传输端、能源消费端的数以亿计的设备、机器、系统连接起来，通过传感器数据分析来检测部件是否出现问题。

智能风机的叶片和风机内加装有多种传感器，可准确感知自身状态和外部环境。资料图

例如，远景开发的智慧风场管理系统，通过其自主研发的“智能风机”，在叶片和风机内部加装温度、风速、转速、压力、电量、振动等多种先进传感器，使风机能够准确感知自身状态和外部环境。这些传感器采集的数据将汇集到每台风机上的PLC控制器中。该控制器集成了远景研发的数据分析系统、主动性能控制系统和决策算法等技术，控制代码超过200万行，可使风机根据不同情况自主优化控制策略和运行方式，从而让每台风机都能“思考”。

智慧风场管理系统，资料图

远景能源董事长张雷介绍说，该系统包含智慧风场格林威治平台和WindOS平台及其高级应用。它通过传感器、数据传输设备以及监控中心，将风机、风电场、测风塔、电网、设备厂家、运营商等联接起来，实时采集、分析数据，并形成一套智能化的智慧风场管理方案。

据了解，WindOS平台可对风场的风机、测风塔、升压站等设备进行远程集中监控、能量管理和报表管理。该平台可实时采集如电压、桨叶位置、温度、振动等风机传感器数据，依托远景构建的专家数据库进行对比分析，发现异常数据后，自行解读，预判风机可能存在的故障隐患，改变了以往定期维护及事后维护的工作模式，减少了备件成本和人工成本，同时提升了风场的运营与维护水平。