首先是欧美发达国家的服装行业制造商和零售商发起了RFID技术在纺织、服装行业的应用，现在已经取得了可喜的成果。现在RFID技术应用已经扩大到纺织、服装行业的生产、仓储、物流和销售等方面。

在RFID技术应用走在前列的有英国玛莎百货公司（Marks & Spencer Group PLC）、日本高级成衣制造商Flandre公司、美国Gap 有限公司、德国著名服装制造商Gardeur AG等。

RFID技术在纺织、服装行业的应用，在生产、仓储、物流等环节，已经显示出了RFID技术在纺织行业的广阔应用前景。

恒康科技是个生产型企业，主要生产床上用品、枕头套、枕头、床单等，虽然采用了ERP系统，但是在生产管理和仓储管理中，数据的采集采用的是人工方式，作业方式严重影响工作效率，许多库数据不能在系统中及时得到更新，在系统管理上也没有实现有效的管理，系统中无法准确掌握生产状态和布料的库存，工人操作时，没有系统对其进行指导，容易出现错误。以上种种弊端严重影响了生产仓库管理的效率，降低了企业生产仓库管理能力，提高了生产仓库管理成本，制约了企业的发展。

（1）管理信息系统中的数据不可靠

虽然企业花费极大的人力、财力，配备了先进的ERP系统，但是，整个信息系统中的数据信息来源却缺乏可靠性的保障。所有的数据均来源于人工键入，而人工操作中的差错是无法避免的，这些差错的发生和累积，使得先进的计算机管理信息系统的效用大打折扣。

（2） 数据采集费时费力，影响作业效率

传统入库采用二维码技术点数，配合电子分拣标签技术采集操作过程中的数据来解决上述问题，但是，企业每天的产品进出仓库数量多，作业量巨大，生产仓库作业频繁。大批量出入库时，操作人员需要逐一扫描每个包装上的条码来采集出入库商品的信息。既费时费力、效率低下，又容易发生错扫、漏扫、重扫而产生差错。

（3）库存盘点实施困难

盘点是仓库管理中重要的作业环节，其目的在于核对帐面数量和库存实物数量，以便发现差异后按照规定的程序及时纠错，确保账面上的数据能够反映库存的真实情况，现实的情况却是，盘点工作很难得到按时彻底地实施，因为，盘点实施的前提是必须暂时停止仓库的出入库作业，以保证实物数量和帐面数量处于同一时点，这样的校核才有意义。可是，各方面的环境条件决定了企业根本无法做到将库存置于静止状态足够长的时间，以保证盘点的完成。

二、 建设过程

2.1需求调研与分析阶段

2011年9月，紫钺科技公司专业技术人员，到恒康科技了解具体业务需求，根据恒康科技的管理现状，并对生产管理深入分析，形成一致的需求分析报告;

2.2 项目实施阶段

软件开发

发卡机软件界面

ERP与RFID应用中间件数据传输软件

现场测试

在项目实施之前，客户需要了解设备读取情况，到现场进行的一个测试，采用两个推车，测试地点在如皋恒康科技有限公司工厂。测试情况以及过程描述如下：

按每个测试场景记录测试数据，如下是测试图片。

推车1内放标签（90个）：

推车2内放标签（60个）：

硬件安装

通道安装及测试，如下图：

传送带安装及测试，如下图：

2.3 系统运行阶段

2012年3月，完成系统优化调整与提升、关键用户联合测试、用户培训、正式上线。

三、应用价值

RFID技术在生产环节应用产生的效益体现在生产流程工作效率、生产成本、质量过程控制等方面。

提高生产流程工作效率：消耗的原料数量和每个工序耗时等主要生产成本要素都实时进入后台数据库，使及时、精确统计生产成本、产量、用料、耗时、计件工资等生产指标成为现实，从而大幅度提高生产流程工作效率，实现生产过程进度可视化。

降低生产成本：生产材料和工人使用RFID标签进行管理。消耗的原料和人工都实时进行登记，软件系统可以随时和定时统计出消耗的各项成本，并进行成本分析，实现生产成本动态管理和降低生产成本的目标。

加强质量控制：对每个工序消耗的原料和人工使用RFID标签进行实时登记，从而实现产品在制造过程中各个作业环节的实时监控，实现产品质量跟踪与质量控制。

实现按订单生产：按订单生产是降低库存、准时供货的重要前提，而实现零库存、JIT及时生产方式则要求生产的快速响应，引入RFID标签技术正好为其提供了重要的技术手段保证。

实现订单报价：由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量），可以很容易地计算出利润空间，实现订单报价计算的自动化。