因士科技通过自主研发低功耗微纳传感器，推出了低成本且能实时监测工业气体泄漏状态的行业解决方案，为企业提供安全和环保的泄漏监测、设备状态泄漏诊断的一体化服务，目前已经覆盖到消防、安全、职业健康、设备状态等领域。

运行设备的气体产生一般可分为设备本身所承载的气体介质的泄漏，例如煤压机，氮压机可能会产生的煤气或氮气泄漏，环保设备故障造成污染气体泄漏等等。其次是因设备运转异常产生的气体，比如油浸式变压器局部高温，电气设备短路，机械运转设备局部高温等也会产生异常气体。

工业设备的气体泄漏除了造成设备效率下降，比如空压机、真空泵等，更多情况下，工业领域的泄漏气体更多的是有毒有害、易燃易爆、污染环境或造成员工身体伤害的危害性气体。由于泄漏造成环境问题、引起爆炸等重大事件，国内外屡有报导。

随着工业环保要求的逐步提升，国家对于工业气体排放、监测的要求越来越严格。其中，石油化工、包装印刷已成为首批强制监测行业，未来还将扩展至汽车、制药、船舶等领域。特别是针对目前主要的工业污染气体挥发性有机物（VOCs），要求到2020年的总排放量比要比2015年下降10%以上。

当前气体监测的一个行业问题在于，配套的工业气体检测方法还处于相对传统的状态，大都还是采取人工巡检的方法，或者部署传统探头，这样做一方面效率低，难以做到实时监测；另一方面传统探头敏感度低、智能化程度差，导致警报的滞后。

针对以上行业问题，因士科技通过自主研发低功耗微纳传感器，推出了低成本且能实时监测工业气体泄漏状态的行业解决方案，为企业提供安全和环保的泄漏监测、设备状态泄漏诊断的一体化服务，目前已经覆盖到消防、安全、职业健康、设备状态等领域。公司产品的核心竞争力主要体现在三方面：

（1）从技术层面上看，产品的技术核心是自主研发的微功耗气体感知传感芯片，可以将设备功耗降低至1w，并且检测精度达1ppm。此外，通过阵列传感组合技术能够实现多种气体检测，可覆盖大部分工业气体类型。

（2）从部署层面看，设备配套有云端平台，可实时监测、收集气体传感数据信息并进行AI分析，实现对泄漏事故进行预警的同时，观察和预测工厂设备的运转的状态。通过24 x 7的实时监测数据，利用大数据分析技术分析企业风险状态、实现泄漏点位的精准定位以及无组织排放的精确追踪管控。公司创始人李尤表示，因士GASVIEWTM云平台于2019年上线1.0版本，未来计划增加更多的工业气体的监测和分析溯源功能。

（3）从成本层面上看，基于产品在技术和部署上的优势，设备功耗低可以大幅减少对电源的需求，加上云平台对于设备的实时监测一方面降低了人力巡检的成本，也减少了由于漏报导致的维护成本。因此，企业的一次性投入低于长期的人力巡检成本；与红外/激光检测设备相比，投入相差不大但因士科技的设备在安装易用性、多种气体检测及大数据实时反馈上优势突出。具体到成本优势，公司创始人李尤表示，从单个设备来看，成本会比传统设备低一半左右。

从行业上看，国内环境监测起步较晚，产业链尚未完善。高端设备市场基本被外企占领，比如美国的热电，日本岛津等；但对于国内的企业来说，特别是中小企业，付费能力一直是挑战；因士科技提供的气体监测解决思路，可以为这些中小企业提供更多选择。

因士科技成立于2016年，目前已开发出7个核心硬件产品，可以根据不同行业用户需求，通过模块组合的方式满足气体检测类别的要求，为客户提供解决方案。产品从2018年开始市场推广，目前已覆盖钢铁、涂料、煤化工、石化、医药等行业，客户数量上百家，遍布国内15个省，包括多个行业的头部客户。公司目前年营收达千万级，核心科研团队20余人。创始人李尤表示，公司未来业务重点将放在新市场的拓展方面，计划2020年推动更多的智慧工厂、智慧园区项目的落地。